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Il benessere in azienda per il Miglioramento Continuo

Sono molte anche Italia le aziende che hanno intrapreso la Lean Trasformation e che hanno importato in azienda tecniche e strumenti della metodologia (derivata dal Sistema di Produzione Toyota), che mira all’ottimizzazione dei processi attraverso la caccia agli sprechi, con l’obiettivo di aumentare il valore per il cliente.

Sono passati 40 anni dalla prima pubblicazione de “Lo spirito Toyota” in cui Taichi Ohno spiegava il “suo” sistema di produzione Toyota (TPS) e quasi 30 anni da quando ne “La macchina che ha cambiato il mondo”, Womack e Jones ci presentavano la Lean o “approccio snello”, come spiegazione dei successi di Toyota nel mondo. Da allora sono state moltissime le pubblicazioni internazionali (soprattutto americane) che hanno approfondito il “Lean Thinking” sia dal punto di vista produttivo che manageriale del colosso automobilistico giapponese.

Taichi Ohno affermava che il Toyota Production System non è una metodologia, bensì una filosofia manageriale, che ha radici profonde nella cultura in cui era nata e che non può essere replicata guardando solo gli aspetti esteriori, gli unici che possono essere osservati e quindi misurati.

Ultimamente si parla molto di segnali di ripresa e di un Paese che faticosamente si sta tirando fuori dalla crisi.
A fronte di alcuni dati statistici positivi (a cui peraltro fanno riscontro altri contrastanti), purtroppo non mi sembra si possa riscontrare una maggiore soddisfazione di chi è riuscito a mantenere il proprio lavoro e di chi l’ha finalmente trovato.

Uno degli aspetti che sto maggiormente riscontrando lavorando a contatto con le aziende è la difficoltà dei manager nel gestire i propri collaboratori in funzione degli obiettivi da raggiungere e contemporaneamente la demotivazione e la difficoltà a riconoscersi nella missione dell’azienda da parte di chi occupa posizioni esecutive.

La vecchia concezione del leader direttivo come unica persona che conosce il modo migliore di agire per il bene dell’azienda, è ormai quasi ovunque superata, ma oggi non basta più neanche la migliore forma di Leadership, quella trasformazionale, cioè in grado di adattarsi al meglio alle circostanze ed ai cambiamenti in atto.

Il Kaizen è un concetto molto antico che proviene dalla cultura giapponese e può essere tradotto approssimativamente con “miglioramento continuo”. I due ideogrammi con cui è composta la parola rappresentano i termini KAI (cambiamento, miglioramento) e ZEN (buono, migliore), quindi sarebbe più esatto tradurlo con “cambiare in meglio”.

L'applicazione dei principi Kaizen al mondo economico risale al secondo dopoguerra e al modello organizzativo adottato da Taiichi Ohno per il sistema produttivo Toyota improntato al miglioramento continuo e permanente dei processi aziendali e basato sul lavoro di squadra, con la partecipazione di tutti i soggetti coinvolti nel processo produttivo.